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XMC型脉喷式布袋除尘器按不同规格电磁阀可组合多种不同规格的除尘器，本系列除尘器能负压或正压操作，其本体结构无任何改变，净化气体含尘浓度＜100mg/m3，XMC型脉喷式布袋除尘器如用于寒冷地区或烟气低于零点时需增设保温加热装置，壳体也要作相应变。
XMC型脉喷式布袋除尘器结构有以下部分组成：
(1)箱体：包括袋室、预收尘室、净气室、多孔板、滤袋、除尘骨架。箱体设计耐压9000Pa。
(2)喷吹系统：包括主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。
(3)灰斗及排灰部分有两种形式：一种为灰斗直接与卸灰阀连接，另一种为灰斗通过输送设备(如螺旋输送机)与卸灰阀连接。
钢铁高炉煤气袋式除尘技术进展和粗除尘技术<一>、高炉煤气袋式除尘技术进展
布袋净化高炉煤气是一古老技术，世界不少国家都先后采用过，但是其的发展还是较近二十几年。1981年，日本在德国帮助下，成功把该技术应用到小仓铁厂1850m³高炉，从而使该技术得到飞跃发展并推广到4000m³高炉，我国从1974年开始研制用于净化高炉煤气的锅炉布袋除尘器，但直到太钢1250m³高炉从日本考察、引进高炉煤气除尘系统后才获得较大发展并迅速消化移植到300m³高炉。2000年以前，太钢、攀钢、钢都在大、中型高炉采用过干、湿两用系统；2000年后，以莱钢、韶钢为代表，取消湿式除尘，将全干式煤气袋式除尘技术推广应用到1000m³高炉；2003年，两企业又在总结经验及教训的基础上，将其推广到2000m³级高炉并获得成功，国内部分企业正准备建设大型高炉(大于2000m³)煤气全干式袋式除尘，甚至准备推广到4000~5000m³高炉。
高炉煤气净化系统主要由重力除尘装置、锅炉布袋除尘器、氮气喷吹装置、输灰装置等组成。经过初步净化的粗煤气经过锅炉布袋除尘器净化后进入煤气柜，主要作为高炉热风炉燃料，剩余部分用于其他场合。
<二>、高炉煤气粗除尘技术
高炉煤气粗除尘一般采用惯性除尘方法，即利用尘粒的惯性(重力或离心力)将固体颗粒从气体中分离出来，除尘效率约45%~85%，出口煤气含尘量在2.5~12.0g/m³。常用的粗除尘设备有重力除尘器和旋风除尘器。
(1)重力除尘器
重力除尘器具有结构简单、可靠、阻力损失小、寿命长、运行费低等优点。但体积庞大，造价高，除尘效率低，一般为45%~50%。
(2)旋风除尘器
旋风除尘器有切向进气和轴向进气两种。切向进气型旋风除尘器的优点是：结构简单，可靠，阻力损失小，寿命长，运行费低，除尘效率一般为60。缺点：体积庞大，除尘效率受温度影响较大。轴流型旋风除尘器的优点是：结构尺寸小，可靠，寿命长，运行费低，除尘率高，一般为85%以上。缺点：阻力损失比切向进气型旋风除尘器略高。
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