QMC-Ⅰ型脉冲布袋除尘器本体分隔成若干个箱区,每箱有32、64、96等条滤袋,在每箱侧边出口管道上有一个气缸带动的提升阀。除尘器在过滤含尘气体 的时间时,清灰控制会发出信号,一个箱室的提升阀就开始关闭切断过滤气流;然后箱室的脉冲阀开启,以大于0.4MPa的压缩空气冲入净气室,滤袋上的粉尘;当这个动作完成后,提升阀重新打开,使这个箱室重新进行过滤工作,并逐一按上述程序完成全部清灰动作。
QMC-Ⅰ型脉冲布袋除尘器主要有以下部分组成:
1、箱体:包括袋室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架、检修门、箱体设计耐压5000Pa。
2、喷吹系统:包括主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。
3、进气排灰部分有两种形式:一种为标准带灰斗式,另一种为敞开法兰式。


{一}、包钢2500m³煤气全干法除尘应用
1、系统应用说明
包钢2500m³煤气全干法袋式除尘系统由5大部分组成,包括布袋除生系统、集灰输灰系统、冷热交换系统、管路阀门系统和控制系统。
2、甲2袋式除尘系统
是干法除尘中较重要的设备,包括12个除尘箱体,采取10运行2备用的方式,每个箱体进出口设有全封闭电液动眼镜和电动蝶阀,在系统中应用外滤式布袋脉冲除尘器和先进的氮气脉冲反吹工艺。
3、集灰输灰系统
4、冷热交换系统
由4台冷热交换器组,设置在脉冲除尘器前,采用热风炉高温烟气和自然风为介质,以风机为动力,使进入除尘器内的半净煤气升温或降温,达到除尘器使用的温度条件,确保其内部布袋不致烧毁或结露。
5、路阀门系统
为保证休风检修可靠切断煤气,管网进出口均设有DN1600全封闭电液动眼镜阀和电动蝶阀组,每个除尘器进出口设有DN600mm全封闭电动眼镜阀和电动蝶阀组。
6、控制系统
整体装备采用PLC集控和微机控制。自动化水平高,通过PLC数据处理后,自动控制除尘系统内各部分的操作,并自动收集操作数据,编制各种报表,通过CRT画面系统操作可由自动转换为微机手动或现场手动,确保了操作手段,系统运行。
高炉煤气粉尘的除去采用除尘设备,高炉顶部的煤气除尘有湿法除尘和干法除尘。干法除尘采用锅炉布袋除尘器,不需要采用洗涤塔、文氏管除尘设备,不消耗水,不存在水质污染问题,已经得到了广泛采用。
{二}、干法布袋式除尘工艺操作
除尘滤袋过滤方式采用外滤式,除尘滤袋内衬有笼形骨架,以防被气流压扁,除尘滤袋口上方相应设置与布袋排遣数相等的喷吹管。在过滤状态时,荒煤气进口气动蝶阀及净煤气出口气动蝶阀均打开,随煤气气流的流过,布袋外壁上积灰逐渐增多,过滤阻力不断加大。当阻力加大(或时间)到一定值时,脉冲电磁阀启动,布置在各箱体体布袋上方的喷吹管实施周期性的动态脉冲氮气反吹,将沉积在除尘滤袋外表面的灰膜吹落,使其落入下部灰斗中。在隔一箱体进行反吹时,也可以将这一箱体出口阀关闭。清灰后应及时启动气动卸输灰系统,输灰气体可采用净高炉煤气,也可采用氮气,将灰输入大灰仓,然后用密闭罐车通过吸引装置将灰运走。
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