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河北 泰琨环保机械设备有限公司

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上海锅炉除尘器加工-河北泰琨环保加工定做脉喷式布袋除尘器
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产品: 浏览次数:4上海锅炉除尘器加工-河北泰琨环保加工定做脉喷式布袋除尘器 
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最后更新: 2023-04-19 10:53
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详细信息
XMC型脉喷式布袋除尘器能够从大量粉尘(颗粒£5μm,含量370%以上)的气体中,高浓度(1300g/m3n)的气体中,把过多的粉尘收集下来,广泛用于沥青拌合楼破碎、磨机、烘干机、炉窑等粉尘及烟尘的收尘系统中。
XMC型脉喷式布袋除尘器按不同规格电磁阀可组合多种不同规格的除尘器,本系列除尘器能负压或正压操作,其本体结构无任何改变,净化气体含尘浓度<100mg/m3,XMC型脉喷式布袋除尘器如用于寒冷地区或烟气低于零点时需增设保温加热装置,壳体也要作相应变。
XMC型脉喷式布袋除尘器结构有以下部分组成:
(1)箱体:包括袋室、预收尘室、净气室、多孔板、滤袋、除尘骨架。箱体设计耐压9000Pa。
(2)喷吹系统:包括主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。
(3)灰斗及排灰部分有两种形式:一种为灰斗直接与卸灰阀连接,另一种为灰斗通过输送设备(如螺旋输送机)与卸灰阀连接。
除尘布袋堵塞的原因以及辅助设备优化
  一、脉冲除尘器除尘布袋堵塞的原因
  锅炉布袋除尘器除尘布袋堵塞的主要原因是过滤速度过大,粉尘过细、有粘性,除尘布袋清灰不好、受潮。
  如果过滤气速超过除尘布袋的设计标准,则易导致微细粉尘卡在除尘布袋纤维内,造成除尘布袋堵塞,可采用覆膜滤料或在除尘布袋表面预覆保护性粉层。对于粘性大的粉尘,则需要降低过滤气速,或加大脉冲喷吹的压力,或采用离线脉冲清洗除尘布袋的方式,但较好的方法是增加过滤面积,以利降低过滤气速,延长除尘布袋使用寿命。
  除尘布袋清灰不好主要包括清灰次数频繁、清灰时间过长或过短。清灰次数过频容易使除尘布袋纤维组织松散从而增加废气中的微细粉尘堵塞除尘布袋。清灰时间过长会将除尘布袋表面的初始粉层一并清洗掉。清灰时间过短会使未洗净粉尘积累在除尘布袋表面,造成除尘布袋堵塞。
  除尘布袋受潮的原因是脉冲除尘器壳体密封不严漏水,进入含湿空气,用于反吹清灰的压缩空气不干净(含油、含水),用于清灰的压缩空气太冷。为防止除尘布袋受潮,在寒冷地区,可将用于清灰的压缩空气加温、保温、除油、除水,在除尘器停机后再继续清灰10~20分钟。
  水份是除尘布袋堵塞的较大原因,造成含有水份的原因通常是低温发生凝露,尤其在处理燃烧或高温烟气时,可采用以下方法防止:
  (1)避免在阻力大时开机。在除尘布袋表面有冷凝水时重新开机,大量含尘空气将导致除尘布袋表面泥泞。应预热除尘器进口含尘空气或预覆粉尘层。
  (2)避免在低于结点开机。脉冲除尘器在低于结点运行,如果进气分布不匀,容易造成除尘器壳体局部的腐蚀。因此,应避免除尘器工作在凝结点以下,有保温的装置应使用。
  (3)避免空气渗入。如果除尘器的法兰、检修门等密封不严,外部空气进入后,会在除尘器内部产生低温区,导致低温处结露,腐蚀除尘器,造成除尘布袋受潮。
  从国外情况分析,在锅炉烟气治理工程中,呈现电除尘与袋式除尘技术并用的局面,美国、澳大利亚等国多配用脉冲布袋除尘器,日本、欧洲则多使用电除尘技术,两类技术各有优点,电除尘技术在运行成本方面有优点,而在降低细微粉尘方面,袋式除尘技术则有其不可替代的优点。
  二、锅炉除尘器辅助设备优化
  (1)脉冲阀保温。由于冬季气温较低,单机脉冲除尘器的橡胶膜片容易变脆,在喷吹的过程中容易出现裂开的问题,导致压缩空气泄漏,影响除尘器的除尘效果。因此,保证橡胶膜片的长时间稳定运行是保障除尘器拥有良好除尘效果的重要因素之一。在冬大可以对除尘器的顶部气包和脉冲阀进行保温。同时也可以采用一些办法来提高温度。
  (2)收尘管补强。当粉尘介质的强度越大时,对管道的摩擦力也越大,尤其在管道的弯头部分尤为明显,容易导致管路破损漏风,使实际除尘风量减小,直接影响除尘效果。因此,在运行中除对密封件检修门、采样孔、脉冲阀接头、压力仪表作日常维护外,还需对收尘管道作补强处理,可采用碳化硅(SiC)、氮化硅(Si3N4),增韧三二铝(Al2O3ZrO2)等耐磨材料对既有管道进行包瓦处理。(3)提高压缩风品质。空压机供送的压缩风通常掺杂有少量水份及油渍,若不加以处理,就会发生很多不好的后果,比如除尘滤袋堵塞或者导致糊袋,这样就会增加除尘滤袋局部原本固有的阻力,使除尘滤袋整体的透气的均匀性发生改变,这样除了会使除尘器运行过程中受到的阻力增加,还会使烟气的过滤路径变得与以往不同,使之发生改变,增加除尘滤袋未堵塞部位的负荷,这此都会使除尘滤袋的恶化加剧因此压缩风应进行过滤处理,可在空压机出口增加一套气水分离器,利用分离器的离心与集流、重力与碰撞原理,去除压缩空气中的液体态水雾。
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